各市、县住建委（局）、墙改办公室，各有关单位和企业：
为做好我区墙体材料工艺设备登记备案、新型墙体材料认定和新型墙体材料生产开发项目贴息及节能技改专项定额补助工作，加快推进淘汰落后砖瓦产能，促进我区砖瓦产业结构调整和优化升级，根据《国务院关于发布实施〈促进产业结构调整暂行规定〉的决定》（国发〔2005〕40号）、《广西壮族自治区新型墙体材料促进条例》（自治区人大十届第95号）和《关于新型墙体材料专项基金核退和扶持有关问题的补充通知》（桂财综〔2011〕41号）等有关产业政策规定，我厅制定了《广西壮族自治区烧结制品蒸压制品及墙板制品企业生产规模（产能）评定暂行办法》，现印发你们，请认真贯彻落实。
自2012年6月1日起，烧结制品蒸压制品及墙板制品生产企业申请办理墙体材料工艺设备登记备案、新型墙体材料认定，以及新型墙体材料生产开发项目贴息和节能减排技术改造专项定额补助的，按照本《办法》自愿申请企业生产规模（产能）评定。
广西壮族自治区住房和城乡建设厅
二〇一二年五月二十二日
广西壮族自治区烧结制品蒸压制品及墙板制品
企业生产规模（产能）评定暂行办法
第一条 为做好我区墙体材料工艺设备登记备案、新型墙体材料认定和新型墙体材料生产开发项目贴息及节能技改专项定额补助工作，加快推进淘汰落后砖瓦产能，促进砖瓦产业结构调整和优化升级，根据《国务院关于发布实施<促进产业结构调整暂行规定>的决定》（国发〔2005〕40号）、《广西壮族自治区新型墙体材料促进条例》（自治区人大十届第95号）、《广西壮族自治区新型墙体材料认定办法》（桂建墙改〔2008〕1号）、《关于新型墙体材料专项基金核退和扶持有关问题的补充通知》（桂财综〔2011〕41号）规定，特制定本办法。
第二条 烧结制品、蒸压制品及墙板制品企业生产规模评定是指对烧结多孔和空心砖（块）制品、蒸压加气混凝土砌块制品、粉煤灰砖（块）制品及墙板制品等墙体材料企业生产线年生产规模（产能）的界定。
第三条 凡在自治区行政区域内从事烧结制品、蒸压制品及墙板制品生产的企业，按本办法自愿申请企业生产规模（产能）评定。
第四条 经评定，企业年生产规模（产能）和采用的工艺设备（窑炉）符合国家和自治区产业政策及墙改法规政策规定的，可依法申请墙体材料工艺设备登记备案和新型墙体材料认定。企业取得新型墙体材料认定后，可按规定申请新型墙体材料生产项目贴息和节能减排技术改造专项定额补助。
第五条 采取现场考核和专用评定软件核算的方式对烧结制品、蒸压制品及墙板制品企业年生产规模（产能）进行评定。
第六条 企业申请工艺设备登记备案、新型墙体材料认定，需向当地墙体材料改革办公室（以下简称“墙改办”）提出年生产规模（产能）评定的书面申请，填写申请表（详见附件1），并报送如下材料（一式三份）：
（一）企业工商营业执照（复印件。初次登记备案不需提供）；
（二）企业生产工艺流程图；
（三）企业生产主要工艺设备（窑炉）技术说明书。
第七条 当地墙改办收到企业申请年生产规模（产能）评定的书面材料后，应当组织人员到现场核查企业生产线的工艺设备装置及其技术参数，并采取专用评定软件核算的方式进行年生产规模（产能）评定。
第八条 现场核查各类企业生产线的工艺设备装置及其技术参数分别包括：
（一）烧结制品类
⒈ 轮窑工艺：
（1）轮窑门数（个）；
（2）窑火部数（部）；
（3）窑门间距（米）；
（4）窑道内宽（米）；
（5）窑道内高（米）；
（6）窑道形式（拱顶或平顶）；
（7）破碎机型号；
（8）破碎机数量（台）；
（9）挤出机型号；
（10）挤出机数量（台）；
（11）陈化库尺寸（长×宽×高，米）。
⒉ 隧道窑工艺：
（1）隧道窑长（米）；
（2）窑道内宽（米）；
（3）窑道内高（米）；
（4）烘干通道（道）；
（5）焙烧道数（道）；
（6）窑道形式（平顶或拱顶）；
（7）破碎机型号；
（8）破碎机数量（台）；
（9）挤出机型号；
（10）挤出机数量（台）；
（11）陈化库尺寸（长×宽×高，米）。
（二）蒸压制品类
⒈ 蒸压釜长度（米）；
⒉ 蒸压釜直径（米）；
⒊ 蒸压釜条数（条）；
⒋ 工作温度（摄氏度）；
⒌ 产品品种；
⒍ 压砖机或切割机型号；
⒎ 压砖机或切割机台数。
（三）墙板制品类
⒈ 挤出成型工艺：
（1）板材宽度（米）；
（2）每列长度（米）；
（3）台座条数（条）；
（4）胶凝材料（水泥类别）；
（5）养护条件（自然养护或人工养护）；
（6）挤出速度（米/分）。
⒉ 立模浇筑成型工艺：
（1）板材宽度（米）；
（2）板材长度（米）；
（3）每模联数（联）；
（4）模具总数（套）；
（5）养护条件（自然养护或人工养护）；
（6）胶凝材料（水泥类别）；
（7）浇注速度（分钟/模板）。
⒊ 平模浇筑成型工艺：
（1）板材宽度（米）；
（2）板材长度（米）；
（3）模板总数（套）；
（4）生产线数量（条）；
（5）养护条件（自然养护或人工养护）；
（6）胶凝材料（水泥类别）；
（7）浇注速度（分钟/块模）。
第九条 经采取专用评定软件核算，企业年生产规模（产能）达到国家和自治区产业政策规定的，由当地墙改办发放《广西壮族自治区烧结制品蒸压制品及墙板制品企业年生产规模（产能）评定意见书》（以下简称《意见书》，详见附件2）。
第十条 企业申请新型墙体材料生产项目贴息和节能减排技术改造专项定额补助的，由自治区墙改办组织专家对其生产线年生产规模（产能）进行现场核算，出具专家评定意见（详见附件3）。该意见由专家组长签字生效。
生产规模（产能）符合国家和自治区产业政策规定的，由企业持《意见书》和专家评定意见，按桂财综〔2011〕41号文等文件规定申请办理生产项目贴息和节能减排技术改造专项定额补助。
第十一条 专家现场核实的项目是：
（一）企业工艺生产线配备的主要设备及其技术参数（按本办法第八条所列的项目核实，详见附件4）；
（二）生产原料构成；
（三）年产量（标准砖/年）。
第十二条 企业对评定结果有异议的，可以申请复评，但需提供经核实后的技术数据为依据。
第十三条 企业申请评定工作不收取任何费用。
第十四条 参加评定工作的专家及有关单位工作人员应秉公办事，严于律己，不得营私舞弊和弄虚作假，违规者，依法追究责任。
第十五条 本办法由自治区墙体材料改革办公室负责解释。
第十六条 本办法自2012年6月1日起施行。
附件1
广西壮族自治区烧结制品蒸压制品及墙板制品
企业生产规模（产能）评定申请表
企业名称：
企业地址：
生产类别：
法人代表： 手机:
联 系 人： 手机:
申请日期：
广西壮族自治区墙体材料改革办公室制
填表要求
一、企业填报申请表一式三份，要求字迹工整、清楚。
二、申请企业除提交申请表外，还需提供如下材料：
（一）企业工商营业执照（复印件。初次登记备案不需提供）；
（二）企业生产工艺流程图；
（三）企业生产主要工艺设备（窑炉）技术说明书（复印件）。
企业主要工艺设备情况表
|
设备名称 |
规格型号 |
数量 |
台时产量 |
填表说明：1、烧结制品主要工艺设备应填写：破碎机、挤砖机、窑炉。其中窑炉要标明窑炉的种类；隧道窑的应注明焙烧窑长、宽、窑车面以上内高和窑车规格、码砖数量及砖的规格尺寸；轮窑应注明窑门门数及窑门门距、窑道内宽、窑道内高等窑炉参数。
2、蒸压制品主要工艺设备应填写：蒸压釜的长度、直径、条数、工作温度及压砖机或切割机型号及台数，台时产量。
3、墙板制品主要工艺设备应填写：板材宽度、每列长度、台座条数、胶凝材料种类、养护条件、挤出速度等指标。
附件2
广西壮族自治区烧结制品蒸压制品及墙板制品
企业年生产规模（产能）评定意见书
企业：
年 月 日， 墙改办组织人员对你厂墙体材料生产线工艺进行了测评。经现场考核和专用评定软件计算，评定你厂年生产规模（产能）为 万块标砖。
墙改办
年 月 日
附件3
新型墙体材料企业年生产规模专家评定意见
企业：
年 月 日，自治区墙改办组织专家组对你厂新型墙体材料生产线工艺进行了测评。经现场考核和专用评定软件计算，评定你厂年生产规模为 万块标砖。
专家组长签名：
年 月 日
附件4
企业现场考核表
|
考核企业 |
考核项目 |
|
|
一、烧结砖瓦企业 |
（一）隧道窑工艺 |
|
|
1. 隧道窑长（米） |
||
|
2. 窑道内宽（米） |
||
|
3. 窑道内高（米） |
||
|
4. 烘干通道（道） |
||
|
5. 焙烧道数（道）； |
||
|
6. 窑道形式（平顶或拱顶） |
||
|
7. 破碎机型号，台时产量 |
||
|
8. 破碎机数量（台） |
||
|
9. 挤出机型号，台时产量 |
||
|
10. 挤出机数量（台） |
||
|
11. 陈化库尺寸（长×宽×高，米） |
||
|
12.窑车装载量（块/车，砖的规格尺寸） |
||
|
（二）轮窑工艺 |
||
|
1. 轮窑门数（个） |
||
|
2. 窑火部数（部） |
||
|
3. 窑门间距（米） |
||
|
4. 窑道内宽（米） |
||
|
5. 窑道内高（米） |
||
|
6. 窑道形式（拱顶或平顶） |
||
|
二、蒸压制品类企业 |
1. 蒸压釜长度（米） |
|
|
2. 蒸压釜直径（米） |
||
|
3. 蒸压釜条数（条） |
||
|
4. 工作温度（摄氏度） |
||
|
5. 产品品种 |
||
|
6. 压砖机或切割机型号及台数，台时产量 |
||
|
三、墙板制品类企业 |
（一）挤出成型工艺 |
|
|
1. 板材宽度（米） |
||
|
2. 每列长度（米） |
||
|
3. 台座条数（条） |
||
|
4. 胶凝材料（水泥类别） |
||
|
5. 养护条件（自然养护或人工养护） |
||
|
6. 挤出速度（米/分） |
||
|
（二）立模浇筑成型工艺： |
||
|
1. 板材宽度（米） |
||
|
2. 板材长度（米） |
||
|
3. 每模联数（联） |
||
|
4. 模具总数（套） |
||
|
5. 养护条件（自然养护或人工养护） |
||
|
6. 胶凝材料（水泥类别） |
||
|
7. 浇注速度（分钟/模板） |
||
|
（三）平模浇筑成型工艺 |
||
|
1. 板材宽度（米） |
||
|
2. 板材长度（米） |
||
|
3. 模板总数（套） |
||
|
4. 养护条件（自然养护或人工养护） |
||
|
5. 胶凝材料（水泥类别） |
||
|
6. 浇注速度（分钟/块模） |
||
|
7. 生产线数量（条） |
注：窑道内高是指窑车面到窑顶的高度（单位：米）。